Armătura pentru fundația și structura casei

Armătura pentru fundația și structura casei

Armătura deține un rol important, alături de beton, pentru asigurarea rezistenței și durabilității unei case. Este folosită în cadrul tuturor elementelor structurale de beton - fundații, grinzi, stâlpi, planșee - pentru a prelua eforturile de intindere, comprimare sau de expunere la forta taietoare, forțe generate de acțiunile din mediul înconjurător la care este supusă construcția. 



Ce este oțelul beton?

Oțelul beton a început să fie utilizat în construcții acum mai bine de un secol. Elementele de construcție speciale din oțel conferă betonului durabilitate, rezistență la întindere și elasticitate. Oțelul beton permite executarea elementelor de armare sub orice formă.


De la materie primă, la oțel-beton

Oțelul beton se obține prin laminarea la cald a unui semifabricat de oțel numit țaglă, care este obținut prin topirea și turnarea oțelului lichid în forma țaglei. Armăturile sub formă de bare pot avea dimensiuni și forme geometrice diferite, în funcție de fiecare proiect.


Prelucrarea oțelului după proiect

Oțelul livrat în forma standard, de la fabrică, trebuie îndoit și prelucrat după planurile din proiect.


Prelucrarea modernă în centre de procesat

Procesul de prelucrare a oțelului beton se făcea anterior direct pe șantier, de către echipe de muncitori. Acest lucru implica pierderi materiale, viteză mai mică de execuție, precizie mai slabă si costuri totale mai ridicate. Astăzi, din ce în ce mai multe șantiere lucrează cu fabrici de fasonat fier beton.


Ce este armătura

Armătura reprezintă ansamblul de bare metalice, de regulă din oțel, folosite pentru armarea betonului, iar împreună cu acesta realizează structura de rezistență a unei case. Armătura are rolul de a prelua eforturile de întindere, comprimare sau de expunere la forța tăietoare ale elementelor din beton aflate în componența construcției, pentru ca structura să reziste mișcărilor seismice și gravitaționale. 

Realizarea armăturilor elementelor structurale - fundații, stâlpi, grinzi, planșee - este esențială în ceea ce privește asigurarea rezistenței întregii structuri. Dimensionarea lor este realizată de inginerul structurist.

Eurocod 2 reprezintă standardul european privind normele de siguranță în construcții, iar conform acestuia, otelurile utilizate în trecut pentru armarea betonului, dar încă existente pe piață din România (OB37, PC52), sunt învechite și încadrate sub standard.


Alternativa modernă constă în oțelul B500, care are caracteristici superioare în realizarea betonului armat și îndeplinește toate cerințele de calitate impuse de noile normative.



Important!

Proiectarea executată cu oțelul B500 duce la o economie în consumul de oțel beton de la 7% până 12% în raport cu oțelurile “tradiționale”, atât din din calculele tehnice cât și din considerente financiare (pe piața din România oțelul B500 se comercializează la același preț cu oțelul PC52).


În elementele de structură este indicată folosirea unui oțel cu ductilitate mare.

Oțelul B500 este produs în trei clase de ductilitate (A, B si C), A fiind clasa cea mai puțin ductilă, iar C reprezentând clasa cu cea mai bună ductilitate

Punerea în operă a oțelului presupune debitarea, fasonarea și montarea armăturilor (suprapunerea barelor fasonate, legarea cu sârmă sau prin sudură, montarea distanțierilor) conform proiectului de structură.


ATENȚIE!

Structura de rezistență a construcției este acoperită de finisaje și este singura componentă a casei care nu se va schimba pe durata ei de viață. Eventuala reparație a ei se face cu costuri uriașe și cu părpsirea locuinței pe timpul lucrărilor.


Respectați specificațiile proiectului! Nu vă abateți de la proiect atunci când realizați structura de rezistență a casei!


Forțele preluate de structura de rezistență a clădirii

Oțelul beton fasonat

Armăturile sub formă de bare pot avea dimensiuni și forme geometrice diferite, în funcție de fiecare proiect. Proiectantul decide tipul și forma produselor din oțel utilizate ca armături, pe baza cerințelor de proiectare și în conformitate cu reglementările tehnice existente. 


În trecut, procesul de prelucrare a oțelului beton se făcea direct pe șantier, de către echipe de muncitori. Acest lucru implica pierderi materiale mari, viteză mai mică de execuție, precizie mai slabă și costuri totale mai ridicate. 


Prelucrarea modernă presupune debitarea și fasonarea mecanizată, pe linii de producție complet automatizate (utilaje CNC), conform planurilor din proiect. Fasonarea constă în indoirea simplă sau succesivă a barelor de oțel la unghiul precizat în proiect, cu raze de curbură efectuate pe discuri cu diametre diferite, stabilite în funcție de natura îndoirii (cioc, bară ridicată etc.), dimensiunea, profilul și calitatea oțelului. 


Fasonarea în mediul industrial vine la pachet cu o serie întreagă de avantaje:


  • cu ajutorul softurilor integrate de precalcul și optimizare, liniile automate de producție permit combinarea și executarea unui număr nelimitat de forme geometrice, minimizând astfel pierderile tehnologice rezultate în urma procesării oțelului;
  • execuția rapidă și precisă a elementelor reduce drastic timpii alocați fasonării direct în șantier, eliminând astfel un număr mare de angajați implicați în procesul de fasonare și permițând acestora să se concentreze pe celelalte sarcini presante, în funcție de stadiul în care se află construcția;  
  • aprovizionarea “Just-in-time” elimină necesitatea de gestiune a stocurilor, iar pentru că fiecare pachet de bare este prevăzut cu o etichetă de identificare, acest lucru facilitează asamblarea rapidă în șantier. 


Armarea suprafețelor mari, plane sau curbe (plăci, elemente de suprafață etc.) se poate face "tradițional" cu bare individuale sau prin metoda modernă și recomandată, de utilizare a plaselor sudate. 


ATENȚIE !

Controlul calității barelor de oțel beton presupune: determinarea rezistențelor mecanice, determinarea alungirii și verificarea comportamentului la îndoire.


Pentru a te asigura că alegi produse standard, solicită documentele de certificare a calității produselor!


Plasele sudate

Plasele sudate sunt armături formate din bare / sârme din oțel dispuse pe două direcții perpendiculare și sudate în punctele de intersecție ale acestora.


Plasele sudate sunt produse sub forma de produs standardizat sau cu formate speciale (la cerere).

Produsul standardizat este livrat într-un număr limitat de forme, diametre ale barelor și distanțe între acestea.

Produsul executat la cerere are o varietate de forme și lungimi, iar diametrele barelor și spațiile dintre ele sunt impuse de beneficiar.


Armarea suprafetelor mari, plane sau curbe (plăci, elemente de suprafață etc.) se poate face "tradițional" cu bare individuale sau prin metoda modernă și recomandată, de utilizare a plaselor sudate.


Plasele noi (produse de Procema) înlocuiesc plasele vechi (“de Buzău”)! 


Click aici pentru informații detaliate despre plasele sudate și un material video privind modul de utilizare a acestora pe un șantier rezidențial.


Folosind plasele sudate Procema, vei beneficia întotdeauna de produse certificate, precizie în executarea pieselor, rezistență și durabilitate conform normelor românești și standardelor europene de siguranță în construcții.


Acest site utilizează Cookie-uri și Google Analytics. Acestea sunt necesare pentru utilizarea site-ului si pentru a furniza vizitatorilor o experienta completa de navigare. Pentru mai multe detalii despre cookie-urile utilizate și despre cum pot fi acestea dezactivate din cadrul meniului Setari, vă rugăm să accesați Politica privind Cookie-urile si Politica de confidentialitate actualizata.
Nu sunt de acord